鍍鋅鋼管的加工工藝包括預(yù)處理、電鍍和后處理，鋼管的電鍍工藝對(duì)鍍層質(zhì)量的影響也受到電鍍工藝和材料中許多因素的影響，蘭州中洋鋼材廠家小編總結(jié)了鍍鋅鋼管的電鍍六要素，希望給大家?guī)?lái)幫助。

1、鍍鋅：鋅和鋅塊純度高，光線窄，鋼管容易得到含鐵量低的厚涂層。當(dāng)鋅塊純度過(guò)低時(shí)，光線會(huì)變大，鋼管中鋅層的厚度會(huì)變長(zhǎng)，導(dǎo)致鋅層含鐵量高。
2、氫氧化鈉和氫氧化鈉對(duì)反應(yīng)有兩個(gè)影響。當(dāng)氫氧化鈉含量過(guò)高時(shí)，高溫燃燒容易發(fā)生。當(dāng)氫氧化鈉含量過(guò)低，溶液調(diào)節(jié)不當(dāng)時(shí)，鍍鋅鋼管涂層質(zhì)量就會(huì)下降。
3、鐵含量：當(dāng)鍍鋅鋼管鐵含量過(guò)高時(shí)，涂層中的鐵含量會(huì)更合適，鈍化亮度和缺乏產(chǎn)品；鐵含量過(guò)低會(huì)導(dǎo)致鋅層鐵含量低，鍍鋅鋼管的耐腐蝕性，使表面形成聚乳酸。
4、打磨：目前更多的光是通過(guò)ZF-100A和ZF-100B混合使用，濃度過(guò)高會(huì)增加涂層的脆性，過(guò)低會(huì)導(dǎo)致低電流區(qū)域的涂層較少，沒(méi)有鈍化現(xiàn)象。
5、高溫會(huì)降低鍍液處理過(guò)程的松弛度，增加鍍層的含鐵量，鈍化不均勻；當(dāng)反應(yīng)溫度較低時(shí)， 鍍鋅鋼管鍍層的脆性越大，鍍層的硬度越高，在短時(shí)間內(nèi)燃燒的高電流密度區(qū)域。放慢積累速度。
6、陰極運(yùn)動(dòng)速度：陰極電鍍過(guò)程需要處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。如果運(yùn)動(dòng)速度過(guò)快，高電流密度區(qū)域的電鍍過(guò)程會(huì)比較粗糙；如果運(yùn)動(dòng)速度過(guò)慢，可能會(huì)形成數(shù)據(jù)流，鍍鋅鋼管涂層不均勻。

  鍍鋅鋼管在鋅溶液中電解，然后沉積在鋼管表面，形成方形、均勻、精細(xì)的鍍鋅金屬層。與其他金屬相比，鋅是一種易溶于酸和堿的兩性金屬，在溶液中容易從金屬離子中電解。為了生產(chǎn)出合格的鍍鋅鋼管產(chǎn)品，在鍍鋅方管的加工過(guò)程中要考慮以上因素。